logo
Fabrieksreis
FABRIEKSREIS
Huis >

Zhejiang Mila Plastic Co., Ltd. Fabrieksreis

Zhejiang Mila Plastic Co., Ltd. fabrikant productielijn
Zhejiang Mila Plastic Co., Ltd. fabrikant productielijn
Zhejiang Mila Plastic Co., Ltd. fabrikant productielijn
Zhejiang Mila Plastic Co., Ltd. fabrikant productielijn
Zhejiang Mila Plastic Co., Ltd. fabrikant productielijn
Zhejiang Mila Plastic Co., Ltd.

Zhejiang Mila Plastic Co., Ltd.

China Zhejiang Mila Plastic Co., Ltd. Bedrijfprofiel
Zhejiang Mila Plastic Co., Ltd.
Gedetailleerde informatie
Hoofdmarkt:
Zuid-Amerika , West-Europa , Oost-Europa , Oost-Azië , Zuidoost-Azië , Midden-Oosten , Afrika , Oceanië , Wereldwijd
Bedrijfstype:
Fabrikant
Merken:
MILA
Aantal werknemers:
300~400
Jaarlijkse verkoop:
50,000,000-53,000,000
Jaar opgericht:
2018
Export p.c.:
70% - 80%
Detailbeschrijving

Zhejiang Mila Plastic Industry Co.,Ltd. is gevestigd in de prachtige stad Quzhou, provincie Zhejiang. Met een oppervlakte van meer dan 30.000 vierkante meter. Wij zijn een professionele fabrikant gespecialiseerd in de productie van diverse cosmetische verpakkingsproducten, waaronder Trigger Sprayer, Mist Sprayer, Lotion Pumps, Foam Pumps, MINI Trigger Sprayer en Perfume Sprayer. Onze producten worden veelvuldig gebruikt in cosmetica, voeding, medicijnen, huishoudelijke reiniging, vergroening en andere gebieden.

We hebben een complete industriële keten opgebouwd die product- en R&D-ontwerp, precisie-matrijzenproductie, automatische injectiemachines, automatische assemblage en ontwerp en productie van automatische apparatuur integreert. Momenteel beschikt ons bedrijf over 60 injectiemachines, 20 automatische productielijnen, 4 bewerkingscentra, 6 CNC precisiegraveermachines, 8 semi-hogesnelheidsdraaibanken, 20 draadvonkmachines, 12 precisievormen en een aantal andere machines. De jaarlijkse productie van onze producten bedraagt meer dan 600 miljoen stuks, en we beschikken ook over moderne productieondersteunende faciliteiten zoals automatische testinstrumenten.

Wij beschouwen productkwaliteit als ons leven en houden ons jarenlang aan de ontwikkelingsfilosofie van "vertrouwen winnen met kwaliteit". We handhaven altijd de ondernemingsgeest van praktisch, innovatief, pionierend en progressief zijn. Met professionele capaciteiten leveren we hoogwaardige producten en diensten aan elke klant in binnen- en buitenland. Om ons aan te passen aan de veranderende kenmerken van de moderne markt, vertrouwen we op geavanceerde technische apparatuur en hoogwaardige software- en hardware-investeringen, en streven we ernaar het bedrijf te ontwikkelen tot een spuitbedrijf van internationale standaard. "Streven naar een wereldwijd betrouwbare spuitmondleverancier en het bedienen van elke loyale klant van MILA" is onze ambitie en het doel waar we onophoudelijk naar streven.

productielijn
MILA Manufacturing Excellence: Ons productiesysteem in drie fasen

Bij MILA combineren we geavanceerde automatisering met nauwkeurig menselijk toezicht om ervoor te zorgen dat elke spuitmachine voldoet aan de hoogste normen van precisie, betrouwbaarheid en kwaliteit.Ons geïntegreerde productieproces is ontworpen voor efficiency, consistentie en traceerbaarheid van de grondstoffen tot de eindverpakking.


Fase 1: Injectievormwerkplaats

In onze volledig geautomatiseerde spuitgietfabriek, verwerken hoogprecisie machines hoogwaardige PP en ingenieurspolymeren in elk onderdeel van de spuitmachine.Computergestuurde systemen houden strikte toleranties en herhaalbaarheid, zodat elk onderdeel, van het ontstekingsmechanisme tot het kleinste punt van de spuitstuk, met een uniforme kwaliteit wordt geproduceerd.en de cyclustijden worden continu gecontroleerd om vanaf de eerste stap de dimensionale nauwkeurigheid en de materiële integriteit te garanderen.


Fase 2: Werkplaats voor automatische assemblage

De componenten gaan naadloos naar onze geautomatiseerde assemblagelijnen, waar robotsystemen elke spuitmachine met precisie en snelheid assembleren.en behuizingen tot een volledig functionele eenheid, met sensoren en visualisatiesystemen die de juiste plaatsing en uitlijning bij elke deelfase controleren.ervoor zorgen dat elke spuitmachine voldoet aan de normen voor mechanische prestaties voordat de eindinspectie wordt uitgevoerd.


Fase 3: Handleiding

Hier staat kwaliteit centraal door zorgvuldig menselijk toezicht:

  • Individuele visuele inspectie:Elke spuitmachine wordt onderzocht op cosmetische gebreken, integriteit van de montage en de totale afwerking.

  • Invoeging van de buis en eindassemblage:De buizen worden nauwkeurig gemonteerd volgens de specificaties van de klant, gevolgd door een secundaire functionele test.

  • Inspectie vóór verpakking:De eenheden worden nogmaals gecontroleerd voordat ze in beschermende plastic zakken worden geplaatst en in dozen worden gezet.

  • Verificatie op doosniveau:De inspecteurs controleren een eindmonster van elke doos om de samenhang en volledigheid ervan te waarborgen.

  • Verzegeling en etikettering:De dozen worden veilig verzegeld, geëtiketteerd en voorbereid op verzending, waarbij de ordernauwkeurigheid wordt bevestigd aan de hand van de leveringsdocumenten.


Kwaliteit in alle fasen

Onze productie is niet alleen lineair. Het wordt versterkt door continue kwaliteitscontroles:

  • Monitoring tijdens het proces:Real-time data tracking van het gieten tot de assemblage.

  • Batchtesting:Regelmatige bemonstering van de consistentie van het sproeien, de lekkageweerstand en de duurzaamheid.

  • Traceerbaarheidssystemen:Elke productiepartij wordt geregistreerd voor volledige transparantie en verantwoording.

  • Eindcontrole:Willekeurige inspecties zorgen ervoor dat niets onze faciliteit verlaat zonder MILA-normen te voldoen.


Waarom ons proces belangrijk is voor uw merk
  • Consistentie die u kunt vertrouwen:Geautomatiseerde precisie in combinatie met menselijke zorg levert uniforme kwaliteit, batch na batch.

  • Scalabiliteit zonder compromissen:Een hoog volume wordt gehandhaafd door systematische procescontrole.

  • Aanpasbaarheid:Flexible lijnen zorgen voor efficiënte wisselingen tussen aangepaste configuraties.

  • Aanhoudende verantwoordingVolle zichtbaarheid van het materiaal tot de verpakte doos geeft u vertrouwen in elke bestelling.


Van geavanceerde robotica tot geschoolde handcontroles, elke sproeier die we produceren weerspiegelt onze toewijding aan uitmuntendheid.u krijgt meer dan een onderdeel u krijgt betrouwbaarheid gebouwd stap voor stap, sproeier voor sproeier.

oem/odm
OEM/ODM-serviceproces
  1. Verklaar de eisen

    Bespreek en verduidelijk de specifieke behoeften, met inbegrip van productspecificaties, hoeveelheid en details van de aanpassing.

  2. Ontwikkelen van oplossingsontwerp

    Maak een gedetailleerd ontwerpplan op basis van de vereisten, met betrekking tot de structuur, materialen en uiterlijk.

  3. Bevestig het monster

    Productie en levering van een monster voor beoordeling en goedkeuring door de klant vóór massaproductie.

  4. Betaal deposito

    De klant betaalt de aanvankelijke borg om de productie-opdracht te verzekeren.

  5. Batchproductie

    Uitvoeren van grootschalige productie volgens het bevestigde monster en de specificaties.

  6. QC-inspectie

    Het uitvoeren van kwaliteitscontroles tijdens en na de productie om ervoor te zorgen dat aan de normen wordt voldaan.

  7. Bevestiging ontvangen

    De klant controleert de ontvangen goederen tegen de bestelvereisten.

  8. Zorgloze after-sales

    Biedt continue ondersteuning, met inbegrip van het afhandelen van eventuele kwaliteitsproblemen of technische vragen na levering.

    Zhejiang Mila Plastic Co., Ltd. fabriek productielijn 0
Onderzoek en ontwikkeling
R&D Center. Innovatie maakt sproeien professioneel.

We zijn gespecialiseerd in het onderzoek en de ontwikkeling van spuitstukken, en streven ernaar om klanten betrouwbaarder en gebruiksvriendelijker spuitoplossingen te bieden.We verbeteren voortdurend de prestaties., duurzaamheid en gebruikerservaring van onze producten.


Centrale O&O-focus:
  • Structurele optimalisatie:Verbetering van de gelijkmatigheid van het sproeien, de lekkageweerstand en de afdichtingseffectiviteit

  • Materiële ontwikkeling:Het selecteren van milieuvriendelijke materialen die chemisch bestand en langdurig zijn

  • Procesinnovatie:Verbetering van de productie-efficiëntie en kwaliteitsstabiliteit

  • Ontwikkeling op maat:Voldoen aan de behoeften van verschillende industrieën en vloeistofsoorten


O&O-mogelijkheden:
  • In-house ontwerpeisen en -ontwikkelingscapaciteiten

  • Uitgerust met een professioneel laboratorium voor het testen van de prestaties van sproei

  • Ondersteuning voor maatwerkontwikkeling en snelle prototyping van monsters

  • Uitgebreide ervaring met toepassingen door langdurige samenwerking met verschillende merken


Wij zijn toegewijd aan technologie-gedreven productontwikkeling en innovatie-gedreven reactie op marktbehoeften, en bieden u meer precieze en betrouwbare spuitstuk oplossingen.

Zhejiang Mila Plastic Co., Ltd. fabriek productielijn 0Zhejiang Mila Plastic Co., Ltd. fabriek productielijn 1
Zhejiang Mila Plastic Co., Ltd. fabriek productielijn 2Zhejiang Mila Plastic Co., Ltd. fabriek productielijn 3
Zhejiang Mila Plastic Co., Ltd. fabriek productielijn 4Zhejiang Mila Plastic Co., Ltd. fabriek productielijn 5



Sitemap |  Privacybeleid | De Goede Kwaliteit van China volledig plastic trekkerspuit Leverancier. Copyright © 2009-2026 Zhejiang Mila Plastic Co., Ltd. . Alle rechten voorbehoudena.