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Zhejiang Mila Plastic Co., Ltd. Fabrik-Ausflug

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Zhejiang Mila Plastic Co., Ltd. Hersteller-Produktionslinie
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Zhejiang Mila Plastic Co., Ltd.
China Zhejiang Mila Plastic Co., Ltd. Unternehmensprofil
Zhejiang Mila Plastic Co., Ltd.
Detailinformationen
Hauptmarkt:
Südamerika , Westeuropa , Osteuropa , Ostasien , Naher , Naher Osten , Afrika , Ozeanien , Weltweit
Geschäftstyp:
Hersteller
Marken:
MILA
Zahl der Beschäftigten:
300~400
Jahresumsatz:
50,000,000-53,000,000
Gründungsjahr:
2018
Ausfuhr p.c:
70% - 80%
Einzelbeschreibung

Zhejiang Mila Plastic Industry Co.,Ltd.befindet sich in der wunderschönen Stadt Quzhou in der Provinz Zhejiang und erstreckt sich über eine Fläche von über 30.000 Quadratmetern. Wir sind ein professioneller Hersteller, der sich auf die Herstellung verschiedener kosmetischer Verpackungsprodukte spezialisiert hat, darunter Triggersprüher, Nebelsprüher, Lotionspumpen, Schaumpumpen, MINI-Triggersprüher und Parfümzerstäuber. Unsere Produkte werden häufig in den Bereichen Kosmetik, Lebensmittel, Medizin, Hausreinigung, Begrünung und anderen Bereichen eingesetzt .

Wir haben eine komplette Industriekette aufgebaut, die Produkt- und Forschungs- und Entwicklungsdesign, Präzisionsformenbau, automatische Spritzgießmaschine, automatische Montage sowie automatisches Gerätedesign und -fertigung integriert. Derzeit verfügt unser Unternehmen über 60 Sätze Spritzgießmaschinen, 20 Sätze automatische Produktionslinien, 4ste Bearbeitungszentren, 6 Sätze CNC-Präzisionsgravurmaschinen, 8 Sätze Halbhochgeschwindigkeitsdrehmaschinen, 20 Sätze Drahtschneidemaschinen, 12 Präzisionsformen und eine Reihe weiterer anderer Maschinen. Die Jahresproduktion unserer Produkte übersteigt 600 Millionen Stück und wir verfügen außerdem über moderne produktionsunterstützende Einrichtungen wie automatische Prüfgeräte.

Wir betrachten Produktqualität als unser Leben und halten seit Jahren an der Entwicklungsphilosophie fest, „mit Qualität Vertrauen zu gewinnen“. Wir pflegen stets den Unternehmensgeist, praktisch, innovativ, bahnbrechend und fortschrittlich zu sein. Mit professionellen Fähigkeiten bieten wir jedem Kunden im In- und Ausland qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen an. Um uns an die sich ändernden Merkmale des modernen Marktes anzupassen, streben wir danach, das Unternehmen mithilfe fortschrittlicher technischer Ausrüstung und hochwertiger Software- und Hardware-Investitionen zu einem Sprühunternehmen mit internationalem Standard auszubauen. „Das Streben danach, ein weltweit zuverlässiger Düsenlieferant zu sein und jeden treuen Kunden von MILA zu bedienen“, ist unser Ehrgeiz und das Ziel, das wir unermüdlich anstreben.

produktionslinie
MILA Manufacturing Excellence: Unser dreistufiges Produktionssystem

Bei MILA kombinieren wir fortschrittliche Automatisierung mit sorgfältiger menschlicher Aufsicht, um sicherzustellen, dass jeder Sprüher die höchsten Standards an Präzision, Zuverlässigkeit und Qualität erfüllt.Unser integrierter Produktionsprozess ist auf Effizienz ausgelegt., Konsistenz und Rückverfolgbarkeit von den Rohstoffen bis zur Endverpackung.


Stufe 1: Spritzgießerei Präzision von Anfang an

In unserer vollautomatisierten Spritzgießanlage verwandeln hochpräzise Maschinen hochwertige PP- und technische Polymere in jede Komponente des Sprühers.Computergesteuerte Systeme halten strenge Toleranzen und Wiederholbarkeit ein, so daß jedes Teil – vom Auslösermechanismus bis zum feinsten Düsen­Detail – mit gleichmäßiger Qualität hergestellt wird.und Zykluszeiten werden kontinuierlich überwacht, um die Größengenauigkeit und Materialintegrität von Anfang an zu gewährleisten.


Stufe 2: Werkstatt für die automatische Montage

Die Komponenten bewegen sich nahtlos zu unseren automatisierten Montagelinie, wo Robotersysteme jeden Sprüher mit Präzision und Geschwindigkeit zusammenstellen.und Gehäuse in eine voll funktionsfähige Einheit, mit Sensoren und Bildsystemen, die die richtige Platzierung und Ausrichtung in jeder Teilstufe überprüfen.Sicherstellung, dass jede Sprühmaschine vor der endgültigen Prüfung den Anforderungen der mechanischen Leistung entspricht.


Stufe 3: Handwerksstätte

Hier steht Qualität durch sorgfältige menschliche Aufsicht im Mittelpunkt:

  • Einzelne Sichtprüfung:Jeder Sprüher wird auf kosmetische Mängel, Montageintegrität und Gesamtveredelung untersucht.

  • Einfügung des Rohres und Endmontage:Die Rohre werden genau nach den Vorgaben des Kunden montiert, gefolgt von einer sekundären Funktionsprüfung.

  • Inspektion vor der Verpackung:Die Einheiten werden nochmals überprüft, bevor sie in Schutzplastiksäcke und Kartons angeordnet werden.

  • Überprüfung auf Kartonebene:Die Inspektoren überprüfen eine endgültige Probe aus jedem Karton, um die Konsistenz und Vollständigkeit zu gewährleisten.

  • Versiegelung und Kennzeichnung:Die Kartons werden sicher versiegelt, gekennzeichnet und zur Lieferung vorbereitet, wobei die Ordnungsgenauigkeit anhand der Lieferunterlagen bestätigt wird.


Qualität, die in jeder Phase verankert ist

Unsere Produktion ist nicht nur linear, sie wird durch kontinuierliche Qualitätskontrollen verstärkt:

  • Überwachung während des Prozesses:Echtzeit-Datenverfolgung vom Formen bis zur Montage.

  • Tests nach Chargen:Regelmäßige Probenahme zur Bestimmung der Sprühkonsistenz, der Leckfestigkeit und Haltbarkeit.

  • Rückverfolgbarkeitssysteme:Für volle Transparenz und Rechenschaftspflicht wird jede Produktionssparte protokolliert.

  • Abschlussprüfung:Zufällige Kartoninspektionen stellen sicher, dass nichts unsere Anlage verlässt, ohne die MILA-Standards zu erfüllen.


Warum unser Prozess für Ihre Marke von Bedeutung ist
  • Konsistenz, der man vertrauen kann:Automatisierte Präzision in Verbindung mit menschlicher Betreuung liefert gleichmäßige Qualität, Charge für Charge.

  • Skalierbarkeit ohne Kompromisse:Durch systematische Prozesssteuerung wird eine hohe Leistungsstärke aufrechterhalten.

  • Anpassungsfähigkeit:Flexible Linien ermöglichen einen effizienten Wechsel zwischen kundenspezifischen Konfigurationen.

  • Gesamtverantwortung:Die volle Sichtbarkeit von der Materialzufuhr bis zum verpackten Karton gibt Ihnen Vertrauen in jede Bestellung.


Von der fortschrittlichen Robotik bis hin zu handlichen Kontrollen spiegelt jeder von uns hergestellte Sprüher unser Engagement für Exzellenz wider.Sie erhalten mehr als nur eine Komponente – Sie erhalten eine zuverlässige, schrittweise aufgebaute, Sprüher nach Sprüher.

oem/odm
OEM/ODM-Serviceprozess
  1. Anforderungen kommunizieren

    Besprechen und klären Sie die spezifischen Bedürfnisse, einschließlich Produktspezifikationen, Menge und Anpassungsdetails.

  2. Lösungsdesign entwickeln

    Erstellen Sie einen detaillierten Designplan basierend auf den Anforderungen, der Struktur, Materialien und Aussehen abdeckt.

  3. Muster bestätigen

    Produzieren und liefern Sie ein Muster zur Überprüfung und Genehmigung durch den Kunden vor der Massenproduktion.

  4. Anzahlung leisten

    Der Kunde leistet die erste Anzahlung, um die Produktionsbestellung zu sichern.

  5. Serienproduktion

    Führen Sie die groß angelegte Fertigung gemäß dem bestätigten Muster und den Spezifikationen durch.

  6. Qualitätskontrolle

    Führen Sie während und nach der Produktion Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass die Standards erfüllt werden.

  7. Wareneingangsbestätigung

    Der Kunde überprüft die erhaltenen Waren anhand der Bestellvorgaben.

  8. Sorgenfreie Nachbetreuung

    Bieten Sie fortlaufenden Support, einschließlich der Bearbeitung von Qualitätsproblemen oder technischen Anfragen nach der Lieferung.

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FuE
Forschungszentrum. Innovationen machen Sprühen professioneller.

Wir sind spezialisiert auf die Erforschung und Entwicklung von Sprühdüsenprodukten, um unseren Kunden zuverlässigere und benutzerfreundlichere Sprühlösungen anzubieten.Wir verbessern ständig die Leistung., Haltbarkeit und Nutzererfahrung unserer Produkte.


Kernfokus für Forschung und Entwicklung:
  • Strukturelle Optimierung:Verbesserung der Sprühgleichheit, der Leckfestigkeit und der Dichtungseffizienz

  • Materialentwicklung:Auswahl umweltfreundlicher, chemikalienbeständiger und langlebiger Materialien

  • Prozessinnovation:Verbesserung der Produktionseffizienz und Qualitätsstabilität

  • Entwicklung nach Maßgabe:Erfüllung der Bedürfnisse verschiedener Branchen und Flüssigkeitsarten


F&E-Fähigkeiten:
  • Eigenentwicklung von Formen

  • Ausgestattet mit einem professionellen Sprühleistungstestlabor

  • Unterstützung der individuellen Entwicklung und der schnellen Prototyping von Proben

  • Umfangreiche Anwendungserfahrung aus langfristiger Zusammenarbeit mit mehreren Marken


Wir engagieren uns für die technologiegetriebene Produktentwicklung und die innovationsgetriebene Reaktion auf die Marktbedürfnisse und bieten Ihnen präzisere und zuverlässigere Sprühdüsenlösungen.

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